脈沖熱壓機(jī)（又叫HotBar，也叫哈巴機(jī)(Hot Bar Bonder)），脈沖熱壓焊接針對那些不能使用正常SMT+回流爐進(jìn)行焊接的器件,使用烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整，容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產(chǎn)品。熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵，在通電瞬間即可達(dá)到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達(dá)到室溫。熱壓機(jī)焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現(xiàn)虛焊不良現(xiàn)象。  

產(chǎn)品介紹

1.采用直流輸出，焊接電流為脈動直流(且波紋度小),無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對間距小，導(dǎo)熱快的工件焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長。

2.獨(dú)特的學(xué)習(xí)功能，按照建議設(shè)定加熱參數(shù)，可以輸出穩(wěn)定的溫度，避免過沖。不同于傳統(tǒng)熱壓機(jī)的檔位控制，能量進(jìn)行細(xì)分，并且保持階段可以微調(diào)能量，即使對導(dǎo)熱快的工件焊接時(shí)，同樣有穩(wěn)定的溫度控制。

3.逆變橋采用軟件開關(guān)技術(shù)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾。

4.具有溫度失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報(bào)警功能。

5.四段加熱設(shè)定，帶溫度緩升緩降功能，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0.3-99s），適用復(fù)雜焊接過程需要。

6.20組參數(shù)儲存，方便多種焊接品種使用。

7.中文超大LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容，方便操作。

8.顯示各階段實(shí)時(shí)的溫度。

9.熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精準(zhǔn)度。

10.斷線報(bào)警迅速，避免溫度失控?zé)龎墓ぜ?/span>

焊接工作原理-溫度采集

測溫傳感器采用國際標(biāo)準(zhǔn)K型熱電偶，通過我們的單片機(jī)系統(tǒng)，每0.25ms采集一次數(shù)據(jù)，用于程序溫度的控制。設(shè)備以標(biāo)準(zhǔn)的溫度儀校正基準(zhǔn)溫度和動態(tài)點(diǎn)的參考溫度。我們的溫度精準(zhǔn)度可以在±2度，通過在線曲線顯示。

目前很多客戶要求測量溫度，用各種測量工具和測量方法，發(fā)現(xiàn)實(shí)測的溫度和焊機(jī)的控制溫度有差異，不同的部位也存在差異，該現(xiàn)象客觀存在。但是我們同時(shí)也可以了解采用同樣的測量方式或方法看焊頭各部位的溫度是否穩(wěn)定，才是我們了解的重點(diǎn)。

由于散熱、熱傳導(dǎo)、結(jié)構(gòu)和電流的熱效應(yīng)等因素焊頭的溫度分布在各部位存在的差異，不可能所有的發(fā)熱面都是一個溫度，溫差存在是必然的。我們所需要的結(jié)果就是溫差的穩(wěn)定和單位時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)到焊接部位的熱量是穩(wěn)定的，如此我們的焊接就可以穩(wěn)定的。Hotbar焊接的特點(diǎn)也就是控制溫差和傳導(dǎo)時(shí)間，保證穩(wěn)定的焊接。

適用范圍

HotBar焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于揚(yáng)聲器、受話器、手機(jī)零部件、觸摸屏、FPC、LCD、液晶屏、斑馬紙、光伏接線盒、TWS 耳機(jī)數(shù)據(jù)線、連接器、無線充等產(chǎn)品的熱壓焊接。 

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.節(jié)能降耗       

焊接時(shí)通電加熱熔化焊錫或樹脂，熔化后斷電冷卻。

2.可靠性         

在加壓的狀態(tài)下直到焊錫凝固，可以得到高信任的沒有虛焊、浮起的焊接。

3.速度快         

針對多頻焊接一次性焊接完畢，一般時(shí)間4-5s完畢。

4.穩(wěn)定性         

設(shè)備焊接穩(wěn)定可靠，避免人工焊接需要培訓(xùn)熟練的焊錫工以及焊錫對人員的健康影響問題。

5.節(jié)省焊錫       

只需要合適的錫量就可以保證可靠的焊接，避免人工浪費(fèi)錫絲。

6.人工無法替代性  

針對特殊產(chǎn)品或部位的焊接人工無法焊接，HotBar熱壓焊可以有效的焊接，如單面FPC、ACF連接、極細(xì)同軸線連接、極小pitch焊接、斑馬紙連接、樹脂鉚接以及狹小空間焊接等。

7.外觀一致性      

焊接類似模具式的壓接成型可以保證產(chǎn)品焊接的外觀一致性，無人工焊接的不規(guī)律性。